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饮料灌装设备工艺流程分析

2017-08-19 23:23:56 云南纯净水灌装设备网 阅读

  饮料灌装设备工艺流程分析


  饮料灌装设备适用各种规格形状塑杯或者纸杯的灌装封口的专用设备。本机自动落杯、定量灌装、二次封口、自动切膜、打印日期、提杯、推杯、输送一系列工序自动完成。适用于各类食品饮料,是食品行业的理想设备。


  饮料灌装设备整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等技术,具有供盖系统自动控制、灌装温度自协检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机功能。


饮料灌装设备工艺流程分析

云南饮料灌装设备


  饮料灌装设备工艺流程:


  1,原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。


  2,清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后,再用清水淋洗。


  3,打浆。用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。


  4,调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。


  5,过滤。调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。


  6,均质。过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。


  7,装罐。将果汁加热,在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。


  8,杀菌冷却。封口后迅速杀菌,杀菌式为5’一1O’/1OO℃,尔后快速冷却至40℃以下。


  饮料灌装设备该机结构紧凑,操作方便,易于维护,占地面积省。适用多品种、多规格包装,切换方便,通用性强。适用啤酒、饮料、果汁、食品、医药、化工等行业。填补了国内包装机行业包装效率的市场空白。


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