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果汁饮料生产线的取汁步骤

2017-08-04 23:12:43 云南纯净水灌装设备网 阅读

  果汁饮料生产线的取汁步骤


  果汁饮料生产线质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色,允许带暗红色;液汁均匀混浊,长期静置后有微粒沉淀;具有桃子汁风味,无异味;可溶性固形物达10%-14%。果汁饮料生产线包括三部分:水处理部分,果味饮料调配部分,灌装、包装部分。


  1、水处理部分


  原水池→原水泵→石英砂过滤器→净水器→钠离子交换器→精密过滤器→反渗透→紫外线杀菌器→储罐


  说明:果汁饮料生产线水处理部分出来的水用于果汁饮料热灌装机的冲洗瓶子、调配果味饮料、CIP清洗系统清洗整条果汁饮料生产线用水。


  2、糖浆制取并与果汁、添加剂在调配罐内调配


  处理过的纯水→蒸汽化糖锅→泵→糖浆过滤器→配料罐糖液、果汁与添加剂在其中混合→泵双联过滤器→→冷热缸→泵→均质机→冷热缸→真空脱气机→冷热缸→板式杀菌→此时出来的果味饮料颜色诱人、味美可口。


  说明:在冷热缸作用下,此条汁饮料生产线果味饮料温度保持在85℃。


  3、灌装果味饮料包装


  吹瓶机→三合一灌装机果汁热灌装机→倒瓶杀菌利用果汁的高温对瓶盖杀菌→喷淋冷却机→灯检→吹干机→套标机→喷码机→膜包机


  说明:此条果汁饮料生产线所用灌装机为三合一热灌装机常压灌装机。


果汁饮料生产线的取汁步骤

果汁饮料生产线


  果汁饮料生产线根据原料和产品形式的不同,取汁方式差异很大,下面给大家介绍一下果汁饮料生产线的取汁步骤


  1、压榨:压榨取汁法是利用外部的机械挤压力,将果蔬汁从果蔬或果蔬浆中挤出而取得果汁的。果蔬汁饮料生产中广泛应用的一种取汁方式,主要用于含水量丰富的果蔬原料。根据榨汁时原料温度的不同,压榨可分冷榨、热榨甚至冷冻压榨等方式;根据压榨后果渣是否经浸提后再次压榨,将压榨分为二次压榨和一次压榨。


  2、浸提:浸提是把果蔬细胞内的汁液转移到液态浸提介质(热水)中的过程。主要用于水分含量少的干果如酸枣、乌梅、红枣等和水果中果胶含量较高通过上述方法难以取汁的果蔬原料(如山楂)汁液的提取。


  3、打浆:打浆是通过打浆机将破碎的果蔬原料刮磨粉碎并分离出果核、果籽、薄皮等而获得果(蔬)原浆。原浆的细度可以通过选用不同的打浆机筛网的孔径实现。在果蔬汁的加工中这种方法适用于果蔬浆和果肉饮料的生产,如草莓汁、芒果汁、桃汁、山楂汁等。


  4、离心:离心需通过卧式螺旋离心机来完成,利用离心力的原理实现果蔬汁与果肉的分离。料浆通过中心送料管进入转筒的离心室,在高速离心力作用下,果渣甩至转筒壁上,由螺杆传送器将果渣不断地送往转筒的锥形末端而排出,果蔬汁通过螺纹间隙从转筒的前端流出。


  5、粗滤:粗滤是除去分散于果蔬汁中的较大颗粒或悬浮粒的过程。除打浆法之外,其他方法得到的果蔬汁液中含有大量的悬浮颗粒,如果肉纤维、果皮、果核等,它们的存在会影响产品的外观质量和风味,需要及时去除,粗滤可在榨汁过程中进行或单击操作,生产中通常使用振动筛进行粗滤。对果蔬汁粗滤后还需澄清与过滤,对于浑浊汁和带肉饮料则需要均质与脱气。


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